خدماتنا

توفر WaterLise خدمات الحفر وخدمات معالجة الرمال الملوثة باستخدام طرق أخرى خارج الخط مثل عملية الامتصاص الحراري.
الامتصاص الحراري هو تقنية معالجة بيئية فعالة من حيث التكلفة ودقيقة تستخدم الحرارة لزيادة تطاير الملوثات ، بحيث يمكن فصلها وإزالتها من المصفوفة الصلبة التي عادةً ما تكون عبارة عن التربة أو قصاصات حفر الطين التي أساسها الزيت أو الحمأة أو كعكات الترشيح.

لا يعتبر الامتصاص الحراري حرقًا ؛ يتم جمع الملوثات المتطايرة أو تدميرها حرارياً. لذلك فإن نظام الامتزاز الحراري يتكون من مكونين رئيسيين ، جهاز الامتصاص نفسه ونظام معالجة الغازات الخارجة.
تم تصميم النظام بشكل فريد ومخصص بشكل خاص لكل من الهيدروكربونات قصيرة وطويلة السلسلة التي قد تكون موجودة في عمليات القطع المحفورة باستخدام مجفف متعدد الطبقات مصنوع من سبيكة من الفولاذ المقاوم للصدأ لدرجات حرارة تفريغ أعلى للقطع.

قبل المعالجة ، يتم وزن القطع الملوثة ، ثم وضعها في قادوس ممسك مزود بمغذي مثقاب متغير السرعة يقيس المواد التي يتم تغذيتها في المجفف الدوار بمعدل يصل إلى 5 م 3 (رطب) في الساعة.
تم تصميم وحدة التجفيف لتجفيف وتسخين القطع الملوثة بشكل غير مباشر بحيث لا تتلامس غازات احتراق الموقد مع القطع أو تيار غاز الهيدروكربون / الماء. يتم إغلاق المجفف الدوار المُسخن خارجيًا على كلا الطرفين للحد من دخول الأكسجين إلى النظام وخروج البخار من النظام.

تقوم غلاف المجفف بتسخين القطع إلى ما بين 350 درجة مئوية و 650 درجة مئوية عن طريق نقل الحرارة بالتوصيل. يعمل نظام التنظيف الخاص في غلاف المجفف على التخلص من تكتل المواد الصلبة ويحافظ على هياج المادة للسماح بنقل الحرارة بشكل متساوٍ.
من أجل ضمان تبخير الماء والهيدروكربونات من القطع داخل المجفف ، يجب تسخين تيار القطع تمامًا إلى الحد الأدنى من درجات الحرارة المطلوبة للتبخير الكامل لجميع المكونات السائلة.

يتراوح وقت الاستبقاء داخل المجفف بين 20-40 دقيقة حسب مستويات التنظيف المحددة المطلوبة. يتم خلط القصاصات الخاملة المعالجة التي تترك المجفف بالماء المستعاد للتحكم في الغبار والتبريد والرطوبة المضافة.
يتم توجيه الأبخرة إلى الكيس لإزالة الغبار. يتم بعد ذلك إخماد الأبخرة التي تم تنظيفها وتكثيفها من خلال بخاخات التبريد وبواسطة غلاف وأنبوب مكثف مع برج التبريد. يتم بعد ذلك تمرير السائل المستعاد من خلال فاصل اندماج الزيت / الماء.

تُستخدم المياه المستعادة لإعادة ترطيب القطع المُعالجة ، ولماء التعويض في برج التبريد. يمكن إعادة الزيت المستعاد إلى العميل لاستخدامه في المستقبل ، أو يمكن استخدامه في الشعلات الأولية 20 مم BTU لتسخين العمليات.
يفي انبعاث الهواء من النظام أو يقل عن المعايير التي حددها قانون الهواء النظيف الصادر عن وكالة حماية البيئة لعام 1990 للمواد الجسيمية وأكاسيد الكبريت وأكاسيد النيتروجين والمركبات العضوية المتطايرة. في الواقع ، تقوم وكالة حماية البيئة (EPA) بتعيين هذا النوع من النظام على أنه BDAT (أفضل تقنية متاحة مثبتة) لتنظيف التربة الملوثة بالهيدروكربونات.

تم تصميم TDU للعمل على مدار 24 ساعة في اليوم ، مع الصيانة المجدولة يومين في الشهر.

توفر واترليز خدمات التحكم في المواد الصلبة ونقوم بتزويد معدات عالية الأداء للتحكم في المواد الصلبة بمواصفات وقدرات مختلفة مرتبطة بخدمات هندسية احترافية لمراقبة كفاءة إزالة المواد الصلبة وتحسينها. تشمل معدات التحكم في المواد الصلبة لدينا على سبيل المثال لا الحصر ما يلي:

▪ خط التدفق المقسم
▪ إزالة البامبو / التمهيدي
▪ البطانة / الحركة الإهليلجية
▪ شاشات شيل شاكر
▪ دورق الطرد المركزي.
▪ مضخات طرد مركزي.

نحن نقدم أنظمة استرداد Barite في الموقع ونقوم بإقران جهازي طرد مركزي معًا ، حيث يستهدف جهاز الطرد المركزي الأول المواد الصلبة بين نطاق 10 و 100 ميكرومتر والثاني يزعم أنه يزيل تلك المواد الصلبة التي تقل عن 10 ميكرومتر.
هذا النطاق 10 و 100 ميكرومتر هو البقعة الحلوة داخل منحنى توزيع حجم الجسيمات للباريت كما هو موضح أدناه. يتم تعيين الطرف السفلي من هذا النطاق (10 ميكرومتر) بواسطة G-force المطبقة في أجهزة الطرد المركزي ، حيث يتم تعيين الطرف العلوي من هذا النطاق (100 ميكرومتر) بواسطة قطع المواد الصلبة المعلقة العملية التي تم تحقيقها بواسطة نظام التحكم في المواد الصلبة الأولية ، هزازات خط التدفق.

الغرض الرئيسي من نظام استعادة الباريت هو:
▪ تقليل محتوى الحبيبات الدقيقة المحفورة ، وخاصة المواد الصلبة الغروية ، و
▪ قم بإجراء استعادة الباريت لتقليل تكاليف إضافة مائع الحفر.

يتم تعيين الطرف السفلي من هذا النطاق (10 ميكرومتر) بواسطة G-force المطبقة في أجهزة الطرد المركزي ، حيث يتم تعيين الطرف العلوي من هذا النطاق (100 ميكرومتر) بواسطة قطع المواد الصلبة المعلقة العملية التي تم تحقيقها بواسطة نظام التحكم في المواد الصلبة الأولية ، هزازات خط التدفق. يأتي المؤثر في أجهزة الطرد المركزي لاسترداد الباريت بمثابة “تيار انزلاقي” من الطين النشط

نظام. هذا يعني أن حجم التداول الكامل لنظام الطين النشط لا يتم إرساله من خلال نظام الطرد المركزي. يتم إرجاع “كعكة” المواد الصلبة لجهاز الطرد المركزي الأول إلى نظام الطين النشط بهدف إعادة تدوير الباريت ، حيث يتم توصيل المركز (الذي يحتوي على المواد الصلبة الغروية ومتناهية الصغر) إلى جهاز الطرد المركزي الثاني.

تم تكوين جهاز الطرد المركزي الثاني كجهاز طرد مركزي عالي السرعة لإزالة المواد الصلبة منخفضة الجاذبية. يقع النطاق المستهدف بين القدرة القصوى لجهاز الطرد المركزي ، بالنسبة إلى أقصى قوة G يمكن تحقيقها والتي يمكن تطبيقها (عادةً من 2 إلى 5 ميكرومتر) ، والمدى الأدنى المحدد بواسطة جهاز الطرد المركزي لاسترداد الباريت. تعتبر المواد الصلبة “الكيك” نفايات ويتم التخلص منها ، في حين يتم إرجاع المركز “المنظف” إلى نظام الطين النشط.